很多人在使用了一段時(shí)間的瓦楞紙箱以后會(huì)發(fā)現(xiàn)，原本比較堅(jiān)硬的紙箱慢慢的開始軟塌，到了后面會(huì)變成這里有凹陷，那里有凹陷的，不能夠再繼續(xù)使用了，這是怎么一回事呢?是什么問題導(dǎo)致的這一問題的發(fā)生呢?其實(shí)有五個(gè)方面我們可以分析的。

　　1、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問題。

　　2、要控制好原紙的使用

　　檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

　　3、紙板的粘合強(qiáng)度要大

　　粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。萬一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。

　　4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

　　要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓變形，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

　　5、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量

　　紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执蠹埌宓挠捕葧?huì)降低，影響紙板邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。上膠量如果過大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀會(huì)影響紙板的邊壓，如果邊壓降低了，那么抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

　　這五個(gè)方面是會(huì)影響到瓦楞紙箱使用壽命的因素了，大家可以多多關(guān)注，同時(shí)這五個(gè)方面廠家在制作的時(shí)候也需要多注意，只有這樣才能夠生產(chǎn)出來好的紙箱產(chǎn)品。